Brzi stroj za suho/mokro brušenje poliestera SMA382C-model

Koje su razlike između strojeva za mokro i suho sušenje i zašto je mokro sušenje prikladnije za poliester?

Iako se tradicionalno suho sušenje naširoko koristi za sušenje poliesterskih tkanina, ono često uzrokuje probleme kao što su prženje, neravnomjerno sušenje i jak statički elektricitet kada se suši ultrafini denier poliester, mješavine poliestera i pamuka i funkcionalne kompozitne tkanine, utječući na osjećaj i stabilnost izgleda gotove tkanine. Nasuprot tome, strojevi za mokro sušenje poliestera , zbog svojih vlažnih i fleksibilnih abrazivnih svojstava, postupno postaju preferirano rješenje za obradu poliesterskih tkanina.

Prednosti osnovne tehnologije:

Bitna razlika mokrog sušenja leži u činjenici da se tijekom procesa sušenja površina tkanine raspršuje ili natapa kako bi se stvorila stabilna vlažna okolina, koja se zatim fizički podiže pomoću brusnog kotača. Ova metoda nudi sljedeće značajne prednosti:

Smanjeni rizik od toplinskog oštećenja: Tijekom tradicionalnog suhog brušenja, trenje velike brzine često stvara značajnu toplinu na površini vlakana, što može lako uzrokovati lokalno pregrijavanje, spaljivanje ili čak topljenje materijala osjetljivih na toplinu poput poliestera, ozbiljno utječući na izgled i performanse tkanine. Mokro brušenje, budući da se izvodi u vlažnom stanju, učinkovito odvodi toplinu nastalu tijekom obrade, značajno ublažavajući problem akumulacije topline. Vlakna se mogu brusiti u nježnom okruženju niske temperature, značajno smanjujući rizik od oštećenja toplinom i osiguravajući dosljednu kvalitetu tkanine. Ova je metoda posebno prikladna za tkanine osjetljive na toplinu kao što su ultra fini poliester i tkanine visoke gustoće.

Poboljšava finoću hrpe: Voda ne služi samo kao rashladni medij, već djeluje i kao prirodno mazivo. Tijekom mokrog brušenja, mokra vlakna postaju savitljivija, smanjujući trenje i izbjegavajući grubo kidanje brusnog kotača na vlaknima, što rezultira nježnijim i ujednačenijim stvaranjem hrpe. Ova nježna metoda brušenja daje prirodniju, bogatiju i finiju hrpu tkanini, značajno poboljšavajući prijatnost kože i taktilnu izvedbu gotove tkanine. Nudi nezamjenjive prednosti u proizvodima koji zahtijevaju osjećaj "meke kože", kao što su vrhunska odjeća, tekstil za bebe i posteljina.

Suzbija statički elektricitet i stabilizira rubove tkanine: Brušenje velikom brzinom u suhom okruženju može lako dovesti do nakupljanja statičkog elektriciteta, što može uzrokovati probleme kao što su dlačice, onečišćenje tkanine i nakupljanje vlakana. Osobito tijekom suhog brušenja, rubovi tkanine često se uvijaju i uvijaju, povećavajući poteškoće u kasnijim završnim postupcima kao što su oblikovanje i prešanje. Vlažno okruženje obrade stvoreno mokrim brušenjem učinkovito ublažava stvaranje i nakupljanje statičkog elektriciteta, što rezultira stabilnijom i urednijom površinom tkanine, što pomaže u poboljšanju glatkoće naknadnih procesa i kvalitete gotovih proizvoda. Nadalje, ravnomjerno trošenje rubova i ravnomjernost širine tkanine čine ovaj proces još prikladnijim za automatizirane linije za završnu obradu, dodatno povećavajući ukupnu učinkovitost obrade.

Primjene inovativne opreme:

Kao profesionalni proizvođači brzih strojeva za brušenje poliesterskih tkanina, Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. lansirao je seriju strojeva za mokro brušenje prilagođenih karakteristikama poliesterskih tkanina, fokusirajući se na rješavanje problema kompatibilnosti i potrošnje energije tradicionalne opreme za suho brušenje u brzoj proizvodnji. Najvažnije karakteristike ove opreme uključuju:

Brzo i učinkovito brušenje: Oprema može postići brzine brušenja do 100–120 m/min, što značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje i čini je posebno prikladnom za obradu velikih količina tkanina osjetljivih na toplinu kao što je poliester. Podržava jednostrane i dvostrane načine brušenja kako bi zadovoljio različite zahtjeve obrade tkanine. Učinkovit sustav za vlaženje raspršenom vodom: Višestruki neovisno podesivi uređaji za raspršivanje vode osiguravaju ravnomjerno vlaženje površine tkanine prije brušenja. U kombinaciji s inteligentnim modulima za odvodnju i kontrolu vlažnosti, ovaj sustav osigurava stabilno okruženje mokrog brušenja, učinkovito smanjujući rizik od karbonizacije vlakana i optimizirajući osjećaj brušenja.

Fleksibilno prebacivanje u više načina rada: Kompatibilan sa suhim i mokrim procesima brušenja, sustav se može fleksibilno odabrati na temelju vrste tkanine i zahtjeva za gotovim proizvodom, značajno proširujući njegovu primjenjivost i prilagođavajući se procesnim standardima različitih proizvodnih linija.

Kombinirani sustav brusnih ploča visoke preciznosti: Opremljen podesivim valjcima za brušenje pod pritiskom i jedinicom za brušenje s višestupanjskom vezom, podržava različite kombinacije valjaka (kao što je 13 valjaka: 8 sprijeda i 5 straga, ili 16 valjaka: 10 sprijeda i 6 straga), omogućujući preciznu kontrolu ritma brušenja i završne obrade površine tkanine, izbjegavajući pretjerano podizanje ili lokalizirana oštećenja.

Dvostrana sinergija poboljšava produktivnost: Istodobno brušenje s obje strane ne samo da poboljšava ukupnu ujednačenost površine tkanine, već i značajno smanjuje vrijeme obrade po komadu, povećavajući učinak po satu i čineći ga prikladnim za proizvodne linije s velikim opterećenjem. Radna logika za uštedu energije i nisku potrošnju: korištenjem inteligentnog sustava cirkulacije vode i toplinskog upravljačkog modula, ova tehnologija učinkovito smanjuje potrošnju vode i električne energije uz održavanje kvalitete završne obrade tkanine, poboljšavajući ukupnu energetsku učinkovitost.

Koje su prednosti mokrog brušenja u odnosu na suho brušenje?

Mokro brušenje je postupak obrade površine tkanine koji se izvodi u mokrom ili vlažnom stanju. Uvođenjem vode ili aditiva topivih u vodi tijekom procesa brušenja, učinak podmazivanja je poboljšan, što rezultira mekšom, delikatnijom površinom tkanine. Ova je tehnologija posljednjih godina postala sve popularnija u završnoj obradi tekstilnih tkanina srednje i visoke kvalitete. Osobito je prikladan za tkanine visoke gustoće, velike količine ili elastične tkanine kao što su ultra-fini denier poliester, mješavine poliestera i pamuka, mješavine najlona i modal. Pokazuje značajne prednosti u industriji odjeće i kućnog tekstila, gdje su opip, tekstura i izgled vrlo zahtjevni.

Smanjenje oštećenja vlakana i zaštita strukture tkanine: Tradicionalno suho brušenje, zbog izravnog kontakta i trenja između valjaka i suhe površine tkanine, može lako uzrokovati mehaničko oštećenje tkanine tijekom procesa, kao što je lomljenje vlakana, smanjena čvrstoća i neravna površina. Tkanine visoke gustoće i fine pređe posebno su osjetljive na površinske nedostatke, što čak može utjecati na kvalitetu i stabilnost gotovog proizvoda. Mokro brušenje, s druge strane, koristi učinak podmazivanja i hlađenja vode za učinkovito smanjenje suhog trenja između valjaka i vlakana, značajno smanjujući opterećenje tkanine. To učinkovito štiti strukturu i fizička svojstva tkanine, osiguravajući vrhunski osjećaj bez žrtvovanja trajnosti.

Poboljšava finoću i konzistenciju brušenja: Mokro brušenje, potpomognuto vodom, stvara podmazujući međusloj između tkanine i valjaka, osiguravajući ravnomjerniji kontakt brušenja i nježniji proces brušenja. Ovo ne samo da izbjegava pretjerano rasplinjavanje i neravnomjerno trenje koje se često vidi kod suhog brušenja, već također rezultira finom, mekom i glatkom površinom prirodnog izgleda. Mokro brušenje posebno je prikladno za proizvode koji zahtijevaju vrhunski izgled i osjećaj, kao što je vrhunska ležerna odjeća, dječja odjeća i posteljina. Može značajno poboljšati teksturu i kvalitetu tkanine, jačajući njezinu tržišnu konkurentnost.

Optimiziranje proizvodnih procesa i poboljšanje učinkovitosti završne obrade: Moderna oprema za mokro brušenje često ima integrirani dizajn, što omogućuje kontinuirani tijek procesa s naknadnim procesima kao što su pranje, omekšavanje, dehidracija i sušenje. Ovo eliminira troškove vremena i rada povezane s čestim utovarom i istovarom stroja i višestrukim prijenosima potrebnim u tradicionalnim procesima. Za proizvođače, ovaj integrirani, pojednostavljeni model završne obrade ne samo da poboljšava učinak po jedinici vremena, već također pomaže stabilizirati kvalitetu proizvoda i smanjiti varijabilnost serije. Nadalje, za kupce s velikim narudžbama ili kratkim rokovima, učinkovito skraćuje cikluse isporuke i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.

Ekološki prihvatljiviji i energetski učinkovitiji, doprinoseći zelenoj proizvodnji: U usporedbi sa suhim brušenjem, koje je općenito podložno velikoj prašini i potrošnji energije, mokro brušenje nudi značajne prednosti u očuvanju energije i smanjenju emisije. Na primjer, Huayi oprema za mokro brušenje ima napredni sustav recikliranja vode i modul za uštedu vode, značajno smanjujući potrošnju svježe vode i ispuštanje otpadnih voda uz održavanje visokokvalitetnih rezultata brušenja. Nadalje, optimizacijom sustava motornog pogona i strukture kontrole brzine valjaka, smanjuje se ukupna potrošnja energije, pomažući tvrtkama u postizanju zelene proizvodnje i prijelaza s niskim udjelom ugljika. Ovo također čini mokro brušenje više u skladu s trenutnom politikom "dvostrukog ugljika" i standardima nabave međunarodnog tržišta za održivi razvoj.