Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Vodič za stroj za četkanje tkanina: vrste, postavljanje valjka i kriteriji kupnje

Vodič za stroj za četkanje tkanina: vrste, postavljanje valjka i kriteriji kupnje

Finišer u Bangladešu pokrenuo je seriju od 30 rola pamučnog flisa od 260 g/m2 na novopostavljenoj liniji za četkanje. Prvih pet rola je prošli pregled. Do dvanaestog koluta visina hrpe na prednjoj strani pala je otprilike za trećinu, a kupac je odbio ostatak serije. Ništa se nije pokvarilo. Žičani valjci nisu bili istrošeni. Ono što se promijenilo bio je sadržaj vlage u tkanini koja ulazi u stroj, a s njim i način na koji su žičani zubi zahvaćali površinska vlakna.

Taj je scenarij uobičajen i objašnjava zašto odluka koja je najvažnija oko stroja za četkanje tkanine nije veličina okvira ili snaga motora, već kontrola. Prvi zaključak: stroj za četkanje daje ponovnu podignutu površinu samo kada specifikacija valjka, omjer brzine valjka i tkanine, napetost, vlaga i korištenje prašine ostaju unutar definiranog prozora. Promijenite jedan od tih pet i hrpa se mijenja s njim. Sve ostalo na specifikacijskom popisu, uključujući boju kontrolnog ormarića, daleko je manje važno.

Ono što slijedi je praktična analiza načina na koji funkcionira četkanje, koja konfiguracija odgovara kojoj tkanini, parametri koji odlučuju hoće li rola jedna i rola trideset izgledati isto te provjere koje vrijedi izvršiti prije nego što se potpiše narudžbenica.

Što stroj za četkanje tkanine zapravo radi

Četkanje je mehanička površinska obrada, koja se u većini postrojenja suši, a povremeno se koristi vodom ili parom. Tkanina je provučena oko ili između rotirajućih valjaka prekrivenih žičanom odjećom. Žičani zubi hvataju površinsku vlaknu, podižu ih i polažu u smjeru kretanja tkanine. Valjak ili dva, set vodećih i zateznih valjaka, pogonski sustav i poklopac za ekstrakciju čine većinu stroja.

Jedno pojašnjenje sustava mnogo zabune nizvodno: četkanje nije isto što i suđenje, a to se dvoje često prodaje kao da su međusobno zamjenjivi.

  • Četkanje podiže vlakna. Žica podiže i usmjerava vlakna koja su već labava ili djelomično usidrena. Uklanjanje vlakana je malo, često djelić postotka težine tkanine.
  • Sušenjem se abraziraju vlakna. Abrazivni valjci izrađeni od šmirgla, keramike ili karbonskih vlakana režu i lome vlakna kako bi stvorili kratku, gustu površinu poput kože breskve. Uklanjanje vlakana i gubitak čvrstoće znatno su veći.
  • Drijemanje ili podizanje je povezana radnja podizanja, obično se radi s različitom odjećom za valjke kako bi se izgradila duža, punija hrpa.

Razlika se odmah vidi u kontroli kvalitete. Ako je standardna kupca "mekan s vidljivim dlačicama", često će ga zadovoljiti samo četkanje. Ako je standard "kratka, gusta, mat, koža boje breskve", linija treba fazu sušenja, s četkanjem kao pripremom prije ili kao korakom čišćenja nakon toga. Za pogone kojima je potreban taj dublji površinski učinak, kombinirana platforma za sušenje izravnija je put i vrijedi usporediti konfiguracije valjaka s ciljanim dodirom ruke, a ne pretpostaviti da jedan stroj pokriva oba posla.

Vertical Combined Sueding Machine MM-Model Vertikalni kombinirani stroj za sušenje MM-modela Za dublje brušenje ili brušenje, ovaj kompaktni stroj podržava fleksibilne kombinacije abraziva i brzu jednostranu ili dvostranu obradu. Pogledajte proizvod →

Četkanje također obavlja posao koji nema nikakve veze s dodirom ruke. Uklanja labava vlakna, površinsku kontaminaciju i tablete; poboljšava upijanje na pamučnim i celuloznim tkaninama; i daje podloge za premazivanje, laminiranje i tiskanje dosljednog zuba tako da se sljedeći proces spaja ravnomjerno umjesto da kvari u mrljama.

Glavne konfiguracije četkanja i čemu one odgovaraju

Većina specifikacija četkanja na tržištu svodi se na pregršt aranžmana. Imenovanje može biti nedosljedno među dobavljačima, tako da pomaže klasificirati strojeve prema radnji valjaka, a ne prema jezičnim brošurama.

Tablica 1: Uobičajene konfiguracije četkanja. Jednostrano i dvostrano opisuju postavljanje valjka; križni i kružni opisuju smjer i raspored valjka; mokro i suho opisuju procesnu okolinu, a ne sam raspored valjaka.
Konfiguracija Akcija valjka Površinski rezultat Tipična upotreba Glavni rizik
Jednostrano Žičani valjci dodiruju samo jednu stranu Hrpa podignuta na jednoj strani, naličje ostaje glatko Pletivo s podlogom od flisa, jednolična brušena presvlaka Predugačka hrpa i rasplinjavanje na netretiranoj strani tijekom rukovanja
Dvostrano Valjci na obje strane, obično s neovisnim postavkama Izdignuta površina s obje strane Deke, teški flis, dvostruka četkana pletiva Gubitak vlakana i smanjenje zatezne čvrstoće kada su obje strane previše četkane
Križno četkanje Smjer valjka se mijenja u odnosu na kretanje tkanine Kraća, gušća, manje usmjerena hrpa Tkanine koje ne smiju pokazivati usmjerenu liniju nijanse Pružanje kada brzine valjaka nisu usklađene jedna s drugom
Kružni ili rotacijski Nekoliko valjaka raspoređenih oko bubnja Visoka ujednačenost pri velikim brzinama linije Proizvodne linije kontinuiranog pletiva i tkanine Veće stvaranje prašine zahtijeva veće korištenje
Mokro četkanje Nanosi se s vodom ili parom Mekša, punija ručka s manje statike Mješavine vune i neke tehničke tkanine Dodatno opterećenje sušenja i upravljanje vodom nizvodno
Suho četkanje Standardni ambijentalni uvjeti Čista, dobro definirana hrpa, lako izvlačenje Većina pamuka, poliestera i miješanih tkanina Nakupljanje drugačijeg elektriciteta i prašina u zraku na sintetičkim tkaninama

Izbor između njih proizvodna je odluka, a ne preferencija. Postrojenje koje dnevno prebacuje 40 000 metara poliesterskog pletiva ne može koristiti isti raspored valjaka kao postrojenje koje prebacuje 3 000 metara mješavine vune, čak i ako su oba opisana kao "strojevi za četkanje".

Tamo gdje je volumen velik, a konzistentnost ukrštanja je odlučujući čimbenik, namjenska platforma za četkanje velikih brzina obično je ekonomična od istezanja strune opće namjene, jer stroj može zadržati brzinu valjka i napetost u užem pojasu bez gubitka niti brzine.

High Speed Brushing Machine VX7 Stroj za četkanje velike brzine VX7 Karbonsko-keramička platforma za četkanje sa sedam valjaka za liniju velikog volumena gdje stabilna brzina, napetost i ponovna površinska obrada pokreću dosljednost u različitim serijama. Pogledajte proizvod →

Postavljanje parametara koji odlučuju o rezultatu

Pet varijabli određuje podudaraju li se prvo i posljednje bacanje lota. Istovremeno ih je tretirati kao jedan sustav, jer prilagodba jednog gotovo uvijek zahtijeva prilagodbu drugog.

Omjer brzine valjka i gustoće pilota

Brzina površine valjka u odnosu na brzinu tkanine je najveća pojedinačna postavka na stroju. Tipični proizvodni rasponi kreću se od oko 1,5:1 do 4:1. Ispod otprilike 1,5:1 žica uglavnom čista i poravnava vlakna; između 2:1 i 3:1 hrpa postaje vidljiva i ravnomjerna; iznad otprilike 3,5:1 žica počinje izvlačiti vlakna iz strukture prije nego da ih polaže, a gubitak težine tkanine i rizik od pilinga brzo raste. Ići brže nije automatski bolje, a postrojenje koje brzina valjka tretira kao brojčanik produktivnosti, a ne kotačić kvalitete, vidjet će neuspjehe na testu snage u roku od nekoliko mjeseci.

Napetost, put tkanine i prolaz šava

Napetost drži tkaninu ravnom uz valjke. Premalo i tkanina se odiže od žice u valovima, stvarajući neujednačenu hrpu i vijorenje rubova. Previše i dobit ćete tragove napetosti, gubitak širine i uvijene rubove koji se pojavljuju tek nakon pranja. Praktično rješenje za bilo koju ozbiljnu konopicu je automatska kontrola napetosti s detektorom šavova koji smanjuje brzinu konopca i uključi valjku na nekoliko sekundi kako svaki šav prolazi. Bez toga, svaki šav ostavlja trag, serija od 30 rola može nositi njih 60.

Vlaga, temperatura i statika

Pamuk koji ulazi u stroj s 4% vlage četka se drugačije od iste tkanine s 8%, čak i pri identičnim postavkama valjka. Suha vlakna su krta, pa ih žica lomi umjesto da ih podiže, a visina hrpe opada kako gomila napreduje. Prethodno kondicioniranje ili lagani nanos pare prije četkanje obično to rješava jeftinije od bilo koje mehaničke promjene. Na poliesterskoj i drugoj sintetici pojavljuje se suprotan problem: nakuplja se statički naboj, vlakna lete, a površina postaje neravna. Kontrola vlažnosti i učinkovita ekstrakcija rješavaju većinu toga.

Četkanje prema vrsti tkanine

Postavke stroja koje rade na jednoj podlozi mogu oštetiti drugu, stoga se isplati razmišljati o obiteljima tkanina, a ne o univerzalnim parametrima.

Pletiva, flis i frotir

Pletene strukture rastežu se, pa je kontrola napetosti važnija nego na tkaninama. Petljasta pređa na flisu i frotiru također sadrži više labavih vlakana nego ravna tkanina, što znači da se hrpa brzo stvara i da je prekomjerno četkanje lako. Niski do umjereni omjeri valjka s više dodavanja općenito su bolji od jednog agresivnog dodavanja. Jednostruki žersej finog kroja treba lagano zahvatiti jer se žica može uhvatiti za omču i povući rupu koja se vidi tek nakon prvog pranja.

Za pletene aplikacije gdje geometrija valjka i potpora tkanine moraju raditi zajedno, a ne jedna protiv druge, stroj napravljen posebno za ponašanje pletiva uklanja mnogo pokušaja i pogrešaka iz procesa postavljanja.

planetarni stroj za četkanje pletiva

S tom konfiguracijom, valjci zahvaćaju strukturu petlje bez istezanja, tako da se hrpa ravnomjerno formira po širini umjesto da se koncentrira na rubove.

Tkani pamuk, keper i traper

Tkanine podnose veću napetost i veće omjere valjka, zbog čega se četkanje trapera može provoditi agresivnije kako bi se dobila istrošena, mekana površina. Ograničenje je čvrstoća prijeđe osnove: četkanjem preko točke vidljive hrpe uklanja se masa s površine prijeđe i pokazuje se kao smanjena otpornost na habanje u ispitivanju. Keper i gabardin imaju koristi od križnog četkanja, jer čisto usmjerena hrpa proizvodi crtu nijansu koja postaje očigledna na gotovo odjevnom predmetu.

Mješavine poliestera i sintetike

Sintetika zahtijeva manju statiku i veću ekstrakciju. Budući da su vlakna glatka i jaka, otporna su na podizanje, pa su operateri u iskušenju povećali brzinu valjaka. Taj pristup proizvodima dlake umjesto hrpe i povećava rizik od nakupljanja na gotovoj tkanini. Niže brzine, veći prolaz i kontrolirana vlažnost daju bolji rezultat od grube sile.

Obložene, laminirane i tehničke podloge

Ovdje je četkanje pripremnog koraka. Lagana, ujednačena četka daje površini konzistentan ključ za ljepilo ili premaz, a specifikacija bi trebala biti napisana kao zahtjev za površinsku energiju ili čvrstoću na ljuštenje, a ne kao dodir pri ruci. Konzistentnost po širini važnija je od visine hrpe, budući da nebrušena traka postaje točka odvajanja.

Gdje četkanje stoji u završnoj liniji

Redoslijed određuje koliko će učinak četkanja preživjeti do gotovog uloga. Uobičajeni redoslijed je bojanje i sušenje, zatim četkanje, zatim omekšavanje i konačno zbijanje ili kalandriranje. Četkanje prije sušenja zvuči učinkovito, ali mokro se vlakno ponaša neispravno ispod žice i hrpa se u sušilici skuplja.

Četkanje neposredno prije faze mehaničkog omekšavanja ili kalandriranja također je pogreška u većini slučajeva, jer kalandr izravnava hrpu koja je upravo podignuta. Tamo gdje je cilj mekana, uzvišena ručka, a ne vidljiva hrpa, faza omekšavanja na bazi zraka nakon četkanja čuva uzdignutu površinu dok dodaje draperiju, a ova kombinacija je razlog zašto mnoge linije za završnu obradu sada spajaju jedinicu za četkanje s jedinicom za omekšavanje otvorene širine umjesto da se oslanjaju samo na kemiju.

Open-width Air Softening Machine SOFT100 Stroj za omekšavanje zraka otvorene širine SOFT100 Kombinira se s četkanjem kako bi se sačuvala podignuta hrpa dok se dodaje draperija, koristeći omekšavanje strujanjem zraka bez kemijskih omekšivača na pletivima, tkaninama i ručnicima. Pogledajte proizvod →

Praktična točka planiranja je jednostavna: odlučite što će kupac procijeniti u skladištu, bilo da je to visina hrpe, dodir pri ruci, sjena ili stabilnost dimenzija, a zatim naručite završne faze izvan tog standarda.

Problemi s kvalitetom i njihovi uobičajeni uzroci

Većina nedostataka četkanja povezuje se s jednim od šest uzroka, a najbrži put do popravka provjerava uvjete procesa prije dodirivanja stroja.

Tablica 2: Tipični nedostaci četkanja mapirani prema njihovim najvjerojatnijim uzrocima i prva provjera koju vrijedi izvršiti prije nego što potrošite vrijeme na mehanička podešavanja.
Simptom Vjerojatni uzrok Prva provjera
Hrpa blijedi od početka do kraja puno Opadanje vlage na tkanini ili otupljivanje žice od valjka Dolazni sadržaj vlage, zatim sati valjka
Pilling se pojavljuje nakon pranja Previsoka brzina valjka, vlakna se režu umjesto da se podižu Omjer brzine valjka i tkanine
Usmjerena linija sjene Čisto usmjereno četkanje na tkanini osjetljivoj na nijanse Dostupnost smjera valjka i poprečne četke
Pruge po dužini Neravnomjeran pritisak valjka, oštećena žica ili savijen valjak Koncentričnost valjka i stanje žice
Rupe ili poderotine koncentrirane na šavovima Nema detekcije šavova ili nema smanjenja brzine na šavovima Postavke otkrivanja šava i dubine zahvaćanja
Prekomjerna količina dlačice i prašine u zraku Nedovoljna ekstrakcija, niska vlažnost, nakupljanje različite struje Protok zraka za ekstrakciju i stanje nape

Prašina, statika i ekstrakcija

Četkanje stvara prašinu po definiciji: svaki metar tkanine oslobađa labavu vlakna, a stroj koji velikom brzinom neprekidno oslobađa. Na pamuku je to problem održavanja i kvalitete zraka. Kod poliestera i mješavine postoji opasnost od požara i eksplozije jer se fina sintetička prašina suspendirana u kućištu lako zapali, a statika je izvor paljenja.

Dizajnerski odgovor je namjenski sustav ekstrakcije veličine stroja, a ne zajednički kućni kanal, s poklopcima blizu kontaktne točke valjka, vodljivim kanalima i redovitim rasporedom čišćenja. Protok zraka koji je preslab omogućuje taloženje prašine unutar stroja i na kraju dolazi do površine tkanine kao onečišćenje. Prejako strujanje zraka izvlači tkaninu s valjka i destabilizira napetost, zbog čega se izvlačenje treba podesiti sa žicom koja radi i prati nakon svake promjene brzine valjka.

Za linije u kojima je prašina poznato ograničenje, a ne naknadna misao, namjenska postavka za prikupljanje održava protok zraka stabilnim tijekom dugih vožnji i smanjuje vrijeme zastoja u čišćenju koje inače oduzima sate proizvodnje.

automatizirano korištenje prašine za linije za sušenje i četkanje

Što provjeriti prije kupnje

Industrijski tekstilni strojevi su petnaestogodišnja imovina, a većina žalbi u ovoj kategoriji dolazi od specifikacija o kojima se nikada nije raspravljalo, a ne od cijene. Sljedeće provjere otkrivaju većinu pogrešaka.

Specifikacija valjka i ponovljivost

Pitajte za vrstu žice, gustoću žice, promjer valjka, tvrdoću i preporučeni interval zamjene u radnim satima. Zatim pitajte kolika je varijacija hrpe po širini cijele šare, a ne na uzorku od jednog metra. Varijacija širine ispod 5% je razumno mjerilo za dobro postavljenu liniju; ako dobavljač ne može odgovoriti na pitanje, to je informativno.

Arhitektura napetosti i pogona

Provjerite je li napetost automatski u cijelom rasponu brzine i kako se stroj ponaša dok šav prolazi. U postrojenju koje radi dvadeset šavova po smijeni, ova jedina značajka određuje je li linija profitabilna ili se neprestano prerađuje.

Probni uvjeti koji odgovaraju vašoj biljci

Pokazna vožnja na čistoj, kondicioniranoj, savršeno ravnoj tkanini dokazuje vrlo malo. Pošaljite svoju vlastitu tešku podlogu: najveću težinu, najčvršće pletivo, čuvajte osjetljivost na sjenu. Inzistirajte na tome da se ispitivanje izvodi pri ciljanoj brzini linije i da se uzorci operiraju i osuše prije procjene. Piling i kolaps hrpe obično se pojavljuju nakon prvog pranja, ne prije.

Ispravno rasporedite kupnju

  1. Definirajte standardne gotove tkanine u mjerljivim terminima: visina hrpe, otisak na dodir, čvrstoća na guljenje ili nijansa.
  2. Mapirajte slijedeće završne obrade unatrag, tako da je četkanje postavljeno tamo gdje njegov učinak preživi.
  3. Postavite kontrolni prozor stroja, uključujući napetost, omjer valjka, vlagu i protok zraka za ekstrakciju.
  4. Provjerite dostupnost rezervnih dijelova za žičane valjke, ležajeve i pogonske komponente.
  5. Prije potpisivanja potvrdite pokrivenost usluge i vrijeme odgovora u svojoj regiji.

Plan za proširenje

Većina biljaka dodaje procese unutar nekoliko godina, bilo da se radi o omekšavanju, sušenju ili drugoj fazi četkanje. Odabir dobavljača sa širokim asortimanom opreme za završnu obradu ne košta ništa u trenutku kupnje i štedi značajan rad na integraciji kasnije.

Ništa od ovoga ne čini četkanje kompliciranim. To je mehanički proces s malim brojem varijabli, a postrojenja koja ga dobro izvode jednostavno su ona koja te varijable tretiraju kao specifikacije umjesto kao željenog operatera. Stroj koji proizvodi jednoličnu hrpu na uzorku nije isti stroj koji proizvodi jednoličnu hrpu na roli trideset u smjeni kišnog ponedjeljka, a razlika je u potpunosti u kontrolnom prozoru. Potvrdite specifikaciju valjka, omjer brzine, ponašanje napetosti, upravljanje vlagom i performanse izvlačenja s vlastitom tkaninom, pod vlastitim uvjetima, a ostatak odluke postaje jasan.